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弹簧专用交直流半自动湿法荧光磁粉探伤机

射阳县华恒探伤设备制造有限公司 | http://www.huahengtanshang.com/

磁化原理及设备性能

 
弹簧专用交直流半自动湿法荧光磁粉探伤机采用固定立式机电分开结构。
 
A、设备原理
 
弹簧专用交直流荧光磁粉探伤机的原理建立在漏磁场基本理论上。将铁磁性材质弹簧置于外磁场中磁化,在弹簧中便建立一感应磁场,当弹簧表面及近表面存在缺损且方向与感应磁场方向成某一角度时,感应磁场的磁力线便不会连续而泄出工件表面形成漏磁场,在缺损两侧形成磁极。磁粉散布于弹簧表面,弹簧上的磁力线不连续而形成磁极吸附磁粉,磁粉的堆积形成磁痕,磁痕的外观示出缺损的长度、走向,轮廓等一系列图象,从而显示缺损所在。
 
由于检测弹簧件为螺旋环形件,弹簧荧光磁粉探伤机,纵向采用中心导体法,在工件中穿过的磁棒中通过电流,弹簧表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场,用于检测沿工件轴向缺陷;周向夹紧通电磁化,在弹簧表面及近表面形成沿纵向的磁场,电流沿着簧丝方向经过,用于检测工件周向缺陷。当两种磁场同时施加于工件时,因周、纵向磁化电流具有一定的相位差,在工件表面可形成复合旋转磁场,可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。
 
B、设备性能概述
 
弹簧荧光磁粉探伤机为微机控制交直流半自动磁粉探伤设备,采用小型工业可编程序控制器PLC为核心对设备进行集中控制,设备的所有开关(按钮开关、检测开关等)、执行动作、逻辑互锁、工艺流程等均由可编程控制器完成,能按规定程序完成除上下料、观察以外的全部探伤工艺过程,既可对设备检测工艺流程自动操作,又可对每个功能手动单步操作。保证了探伤效果,还大大减轻了操作人员的劳动强度。可进行每个功能动作的单步控制,并可根据用户要求适时调整自动控制的工艺流程程序。模块化设计,安全可靠,操作维护及其方便。
 
磁化电源主电路采用了目前通用的可控硅无节调压电路,低电压、大电流输出。利用三相互成120°相位差的交流电源,施加于被探弹簧件上,周向采用直接通电磁化、纵向采用闭路磁轭法对弹簧件进行复合磁化,使磁力线旋转。从而一次探伤可检查弹簧表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。并可对弹簧分别进行周向磁化、纵向磁化和复合磁化,磁化电流分别可调,具有噪音小、性能可靠的优点,并带有断电相位控制功能、同时PLC工作程序还可根椐探伤需要自行改变。